MDC、PDC煤磨袋式除尘器
MDC、PDC煤磨袋式除尘器采用防电滤料，机体具有结构，并设有泄压装置，具有性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘，能够长期，运行，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有性能外，具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。
MDC、PDC煤磨袋式除尘器工作原理：
MDC、PDC煤磨袋式除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。含尘气体首入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。
MDC、PDC煤磨袋式除尘器结构形式：
收尘器由1—含尘气体入口，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰装置，5—阀，6—灰斗，7—卸灰阀等主要部件组成。
MDC、PDC煤磨袋式除尘器维护检修:
1.定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2.定时检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理。
3.收尘器运行时，随时监视排放情况如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况。
4.停机前清灰一次，把滤袋上的灰干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰沾结或煤粉自然设备运转。
5.各转动部件均应定期注油。
