电捕焦油器如何检查及其维修方法

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而   。电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率，而且可明显操作环境。
　　电捕焦油器特点：煤气处设有多级气体分布器，其作用是可用机械方法除去部分杂质、焦油，降低煤气流速和使煤气均匀分布，以提高电捕焦油器除焦效率；采用可调式电晕线吊架结构，以每根电晕线在电极管正中心，误差控制在2mm以内；改进了电极丝连接方式，防止了电极丝连接处放电击断；电加热式绝缘子箱，智能温控，实时显示温度，便于操作；沉淀极采用国内   的全自动成型机组，氩弧焊接，工艺尺寸   ；运行稳定，性高，能承受瞬态及稳态短路。电捕焦油器处的气体流速，一般为10~15m/s，而在电除尘器内仅0.5~2m/s。若不采取   的分风措施，气体在电场内会很不均匀，部分流速将超过设计指标，气体在电场内的停留时间缩短，捕集到的粉尘被高速气流带出电场形成二次扬尘。同时电晕线产生程度不同的晃动，引起供电电压波动，从而除尘效率降低。严重时电除尘器不能正常操作。
　　电捕焦油器空试前的检查与准备：
　　1、打开人孔，试验间断冲洗装置，各喷头应、喷洒均匀、水量充足，试验完毕后关闭间断冲水阀门。
　　2、检查装置是否符合要求。
　　3、检查供电系统的所有设备是否正常，各接地装置是否良好，本体接地电阻不大于2。
　　4、用2500V的摇表检查电捕焦油器电晕极对地的绝缘电阻，其值应不小于800M。
　　5、检查器内有无工具和杂物等，合上人孔盖。
　　6、缓慢打开蒸汽阀门，对绝缘箱进行升温，使绝缘箱内温度在控制指标范围内，2小时后准备空载试验。
　　电捕焦油器的维修方法：
　　1、在维修的过程当中要关闭高压电源，拉下电闸，以免发生触电事故等现象。
　　2、一般情况下，电捕焦油器在工作三个月后就要停车用蒸汽清扫一次，在清洗的时候要使用纱布浸苯或者酒精刷来清洗并得以干燥。
　　3、对电捕焦油器的内部进行检查维修，如果发现问题要及时解决以电捕焦油器能够正常工作。
　　电捕焦油器工作原理：按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下。电捕焦油除尘器以炭质材料为原料，以煤沥青作为粘结剂，经过煅烧，配料，混捏，成型，焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，会产生大量的烟尘。电捕焦油器按沉淀级的结构可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极，使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时，由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于煤气易燃易爆，就   电捕焦油器的   操作。另外，电捕焦油器电极间有电晕，可能会发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气，当煤气与氧气的混合比例达到爆炸   时就会发生爆炸。
　　电捕焦油器是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、空间、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点，但存在制造难度大。在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。电捕焦油器的功能是除去上段煤气中的重质焦油。其原理：沉淀极和电晕极之间建立起45V～60KV的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘或焦油雾滴的气体通过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极移动，遇到沉淀极后贴在沉淀极管壁上，因自重而沉到电捕焦油器底部，捕获的焦油相当于重油，粘度较大，为了其顺利排出，在电捕焦底部设盘管加热设备。