单机布袋除尘器过滤面积和吊装事项
单机布袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,单机布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以单机布袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以单机布袋除尘器净过滤面积。
为了提升清灰效果和连续工作的能力,在设计中将单机布袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。
当一个室进行清灰或维修时,需要使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量全部由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
单机布袋除尘器吊装事项:
1、应做好土建基础的交接验收工作,应该准确的划好安装中心线及标高的垫板准备工作等。
2、参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求,并认真做好各项准备工作。
3、除尘设备吊装的安装前应向施工人员进行吊装方案的交底沟通,让参加吊装作业的人员明确吊装方法、组对安装有关技术要求、注意事项等,特别要注意的是吊装程序的统一安排。
4、需严格遵守稳定操作规程,以及上级有关稳定责任制度,特种作业人员需要持证上岗。
5、除尘设备吊装在不影响大件吊装作业的前提下,应视现场情况抓紧吊装梯子平台和烟风道,便于吊装、安装时人员行走及加快施工进度。
6、组对的工作应按吊装程序的先后进行组对场地和组织的排列,以便利于吊装顺利的进行。
7、各种起重机器:如卷扬机、汽车吊、桅杆、葫芦等机器使用前应经过认真的检查,确认处于完好状态才能投入到作业中。
单机布袋除尘器是由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。单机布袋除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成,框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载,并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。
单机布袋除尘器工作时检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,去掉漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的,滤袋会将粉尘进行过滤,洁净的空气会通过滤袋进入到净气室,然后由脉冲单机布袋除尘器的风机抽出到大气中,粉尘则会降落到除尘滤袋的表面,而滤袋除尘器的阻力则会不断上升,所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘,清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
在单机布袋除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验,袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。
上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9m,喷吹孔距离增大到280mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计较正确。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。