袋式除尘新技术的开发与应用

布袋除尘器具有的除尘效率，并能捕获5微米以下对人体危害的颗粒。近年来，布袋除尘技术取得了很大的进展，主机、滤料、自动控制和应用技术水平都有了很大的提高。使袋式除尘器对高温、高湿、、细粉尘、吸湿粉尘、易燃易爆烟气粉尘等不利工况具有较强的适应性，并在加强除尘工作中提，降低消耗，减少故障，维护方便，达到了一个新的高度。袋式除尘器主机

袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果的好坏决定着袋式除尘器乃至整个系统的成败。除尘器设备可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。　用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。因此，反吹等弱力除尘器从其应用的高潮退却，以强除尘为特点的脉冲袋式除尘器克服了传统脉冲除尘的缺点。其清灰的特点比传统工艺突出。本实用新型具有滤袋长、占地面积小、设备阻力小、清灰所需气源压力低、能耗少、工作、维护工作量小等优点，了弱式除尘器普遍存在的阻力过大的现象。它已广泛应用于各个行业。

　　主机的滤袋接口技术取得了很大的进展，使除尘效率了进一步的提高。袋式除尘器的排放浓度低于50 mg/Nm3是国内普遍存在的现象，低于10 mg/Nm3的现象并不少见。以往除尘器的除尘效率与过滤材料相比相差1≤2个数量级，采用固定袋装或螺栓压紧的方法，滤袋界面存在泄漏现象。新的固定方法是严格控制纸板的袋孔和袋口的加工尺寸，依靠弹性元件将袋口外侧的凹槽嵌入袋孔中。两者的公差匹配，密封良好，了界面泄漏。

　　脉冲袋式除尘器大型化趋势明显，性能达到水平。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。上海钢铁股份有限公司第五厂新建967000吨电炉。采用该设备处理风量为967000 m3×h，除尘浓度为8×12 mg m3，阻力小于1200Pa，喷射压力为0 MPa和2 MPa，除灰周期长达75min，运行3年以上。滤袋和脉冲阀隔膜未损坏，过滤面积为11716m2。随后，一些功率的电炉也竞相使用大型脉冲袋式除尘器。近年来，大脉冲主要用于炼钢转炉的二次烟尘控制。过滤面积15880m2，风量150万m3×H，经济效益、社会效益和环境效益明显优于以往。

　　袋式除尘器在适应高粉尘浓度方面取得了突破性进展。可直接处理含尘浓度为1400g/m3的烟气，比以前提高了几十倍，达到了排放标准。因此，许多物料回收系统放弃了原来的多级除尘工艺，代之以一次除尘。例如，在长袋脉冲袋式除尘器核心技术的基础上，了过滤、除灰、等功能，形成了煤粉收集技术，并成功地应用于磨煤系统的收粉过程，在武钢等企业了推广应用。鞍钢股份有限公司实测入口浓度为675≤879g/m~3，粉尘浓度为0，59≤12，2 mg/m~3。效益显著，污染。