单机除尘器的核心部位及除尘效果的影响因素

单机除尘器的核心部位---滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较不错造成滤布板结现象，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，替换新滤袋—水泥厂除尘主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时愈换新滤袋。

单机除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。

该系列除尘器特别适合以下场合：

电炉除尘器使用者应及时铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用区域以高温、大烟气量为特色。

目前市场上及进行销售的脉冲除尘器是火爆的，因为其在使用的过程中能够带来好的使用效果。所以在市场上对这种脉冲除尘器需求量也是相当大的，在需求量不断增长的同时，不错从事生产的厂家也多了很多。同类产品在市场中的竞争是激烈的，厂家要想自己的产品在市场上占有比大的地位需要有优点。

一般情况下在市场中进行销售的单机除尘器在销售的过程中主要是由以下的几个方面组成的，而且这些方面所起到的作用都是关键的。

一、布袋除尘装置，这个装置是重要的，基本上大部分的操作都是需要通过其来完成的。

二、单机除尘器说明书，对消费者来说这个同样也是重要的，在初次使用的过程中能够带来帮助。随着科技的不断进步，布袋除尘原理也有了很大的改进，除尘效果愈加的明显了。

除尘系统中采用单机除尘器，单机除尘器的净化机理是：

含尘气流通过吸附粉尘的滤料，通过筛滤作用、惯性作用、拦截作用、扩散作用、重力沉降作用、静电作用等来使粉尘颗粒与气体分离，从而达到净化粉尘的目的。

影响单机除尘器除尘效果的因素主要有以下2个方面：

一、过滤速度。

过滤速度对单机除尘器速率的影响因滤料、过滤方式及粉尘粒度的不同而不同。对于细粉尘，过滤速度应小些，对于粗粉尘，过滤速度应大些。对于内滤除尘布袋，过滤不易穿孔，过滤是在毡内部进行的，毡内容尘量大，清灰后仍能较不错的除尘速率。因此内滤式布袋，可以采用较不错的过滤风速。

二、滤料结构及粉尘层厚度。

单机除尘器的过滤主要靠滤料上层的作用，滤料只起形成粉尘初层和支撑除尘骨架的作用，因此不能过分清灰，否则会引起除尘速率的下降，而控制清灰，保持粉尘初层，才能较不错的除尘速率。

风机是整个除尘系统的动力来源，是除尘系统正常运行的前提。根据除尘系统净化吸尘点的所需风量及管网状况与除尘器类型，确定除尘系统的处理风量和阻力，选择风量和全压适宜的风机，使除尘系统管网的阻力曲线与风机的性能曲线交点处在风机性能曲线的工况点上，风机平稳地运行，以提供给系统足够的风量。