单机布袋除尘器管道布置和功能特点

单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率还不错。

单机布袋除尘器除了有布袋外，还有一个很重要的组件--清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增加，气体通过的能力逐渐减小。也是说，除尘器的处理风量越来越小。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力提升，可由压差计的读数值增大表现出来。

单机布袋除尘器管道布置要力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不可以小于50°，使管道内的积尘能自然滑下；管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘；分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。

单机布袋除尘器的功能特点：

（1）掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

（2）液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞速率，净化井下采掘面的工作环境。

（3）泡沫的液膜中含有的添加剂，能改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度。

（4）泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附。

（5）耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提升了工作速率。

（6）除尘，大力了掘进机司机的视线，由此带来的隐患，并提升了断面质量和生产速率。

（7）泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散。

（8）单机布袋除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。

单机布袋除尘器系统风管内风速的大小，除了要考虑系统的经济性，还要考虑到风管内部风速的大小。风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。

为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的低空气流速。生物质锅炉除尘器喷吹清灰时，若滤料选择不正确，会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层，导致除尘速率急剧下降。

单机布袋除尘器管道是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等的组合系统，正确布置管网结构，选择适当的管道截面形状，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；降低管道流速等。

该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大，为防止管道和灰斗内部积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘点处设置风量调节阀，可根据需要调节吸尘罩口处的风量以及风压。

使用之前做好检查工作：

在将单机布袋除尘器正式投入使用之前，我们需要对其做个全身检查工作，主要是检查各大零部件是否有损坏情况，如清灰系统是否出现堵塞，电磁阀有没有出现失灵或者损坏，气缸有没有出现漏气情况，密封条有没有老化，各大参数值有没有出现异常等等，检查完没有故障之后才能将其投入使用，一旦发现问题就要及时处理或换零件，这样才不会影响单机布袋除尘器整个设备的运转使用。