单机布袋除尘器设计/磨合期的介绍

单机布袋除尘器的设计原则：

1、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

2、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

3、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

4、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

6、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

单机布袋除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。因为我们还是需要使用到不同类型的布袋来除尘，所以基础的布袋选择也是很重要的。千万不要选择普通类型的布袋，要慎重。

单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m3，出入口气体含尘浓度达到排放标准。

单机布袋除尘器的速率直接与粉尘颗粒的大小，重量，形状，静电作用和粉尘浓度有关。据报道，大的颗粒，大的重力，不规则的形状和明显的静电作用具有较不错的除尘速率。

单机布袋除尘器磨合期的调试和操作方法如下：

1、配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新单机布袋除尘器装置造成损害。

2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

3、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响单机布袋除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右单机布袋除尘器性能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。单机布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，单机布袋除尘器很可能会很不慢失去效用。

5、调试单机布袋除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果单机布袋除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。