锅炉脱硫除尘器停机修理时需要注意的事项

锅炉脱硫除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。袋式除尘器设计中   重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，   是滤料的   高承受温度，   是气体温度   在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其   高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体   采取降温措施，对低于露点温度的气体   采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多。温度在170度，对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
　　锅炉脱硫除尘器停机修理时需要注意的事项：
　　1、用于高温烟气处理的除尘系统，例如用于各种冶金炉、电站锅炉及其他工业窑炉的除尘装置，需进行停机大修时，   在生产设备停炉10-15min后才停止除尘系统的引风机，以   排除残存在除尘系统内的腐蚀性气体、水蒸气及其他气体，防止检修人员进入除尘器时对检修人员引起中毒或对设备造成腐蚀。
　　2、只有在   切断与除尘系统有关的所有电源并   接地后，检修人员才能进入设备内进行检修作业，以检修人员的      。这一要求对电除尘器的检修尤为重要。
　　3、经设备大修后的大型除尘系统，一般应行单机试车，然后再进行系统试车和测试调整，直至全系统的各项技术性能达到大修前规定的指标后，才能交付使用。
　　4、一般除尘设备的大修进度应比生产设备的大修进度先结束，能因除尘设备的大修而影响生产。
　　锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从   高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而   达到其脱硫-除尘-脱水效果。该产品还同时拥有   的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
　　锅炉脱硫除尘器是一种低阻   的湿法除尘脱硫设备和新颖的环保产品，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化。在燃煤工业锅炉应用中，实现零排放的功勋业绩。其实锅炉脱硫除尘器的工作原理并不复杂，只要在运行的过程中严格执行操作，不出现纰漏，就能   运行。锅炉脱硫除尘器的运行过程：
　　1、预分离。其实就是将含有不同化学成分的烟尘、除尘器骨架颗粒等进行分离的初步过程，锅炉脱硫除尘器依据的却是各种成分的物理因素，听起来很是奇怪。但是相关的学生或懂行的人都知道物理中的密度，压强等时常被化学实验用来分离。锅炉脱硫除尘器也不例外，同样采用这个原理对粉尘进行预分离。
　　2、过滤。如果说预分离是初步过程，那么过滤就是   过程，甚至是目的所在。除尘袋笼含尘颗粒经特定装置花板孔进入滤带，锅炉脱硫除尘器无法通过滤带的便会留在表面，附着其中，就会   大部分颗粒；而进入滤带的粉尘经过滤带本身的过滤和控制，成功将的烟尘净化，保护了环境。
　　3、出风。这是   后一步，锅炉脱硫除尘器也是对过滤步骤的巩固和加强，没有什么特别需要讲的地方，无非就是有一个出风口，负压内滤装置的双重，使比例从可以变成。
　　锅炉脱硫除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到   次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，yan气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。