机械振打袋式除尘器分为三类，手工振动、电动振动和气动振动，其中电动振动类用得。常用的机械振动有小型机械振打袋式除尘器和分室振打袋式除尘器。以下分别介绍其中的两种类型。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理，气流引射量大，清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。环隙喷吹脉冲袋式除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、等单位。
TYDM系列圆筒脉冲布袋除尘器是新型、袋式除尘器，采用圆筒整体锥形结构,切向进风,有利于降低设备阻力;风机除尘器组合一体,降低风网投资,简化工艺流程;具有喷吹装置，采用框架拆卸式布袋结构，维修方便，除尘效率可达。
MX-Ⅱ型脉冲布袋除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型小型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了
亚克力针刺毡采用玻纤基布与化学纤维混合针刺而成。产品具有好、抗拉，正常使用温度150℃，短时180℃.适用于温度适宜、烟尘、过滤要求高的烟尘过滤行业。
涤纶易清灰针刺毡表面光滑,透气性能好,在使用中降低了收尘袋灰尘的劳动强度.
MX-Ⅱ型脉冲布袋除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型小型脉冲布袋除尘器。
CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分， 有单筒，两筒,三筒，四筒，六筒和等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风 和II型(上部出风)。
长袋离线脉冲除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。
煤焦化地面站除尘器采用国内的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，了设备长期稳定运行
皮带输送机除尘器具有微动力、无新占地、费用低廉、除尘效果好、维修维护工作量小。皮带输送机除尘器解决了各种传统除尘器带来的占地大、耗能大、维修量大、投资大、运行成本高、二次污染不达标等缺点，而且还具有无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力等优点。该产品被广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点（转运站）的粉尘治理；冶金行业、焦化、球团、
振动筛除尘器是MC系列除尘器于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异，也有人称其为震动筛除尘器。该装置由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬，对环境造成的污染，为保护地球环境作出了杰出的贡献。
橡胶厂除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式，按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器，按照除尘器内的压力可分为负压除尘、正压除尘器于微压除尘器，按照滤袋形状分为圆袋除尘器，扁袋除尘器，双层袋除尘器于菱形袋除尘器，按清灰方式可分成机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类或脉冲喷吹类。现在工业应用中以脉冲喷炊类_为普及
采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的 离子起决定性的作用。废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内流星雨状的离子与介质内分子(原理）发生非弹性碰撞，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发，离解、电离等一系列过程使污染介质处于活性状态，污染介质在
催化燃烧设备活性炭进行脱附时，先打开阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后阀和脱附风机关闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附
GA型大气清灰布袋式除尘器采用了高频振动加反吹风，反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，节省了配套辅助设备的投资，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。