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玻璃钢湿式脱硫除尘器
玻璃钢湿式脱硫除尘器

当引风机启动以后除尘器内空气排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,

SCR脱硝除尘设备
SCR脱硝除尘设备

一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃~450 ℃的温度范围内进行, 在NH3 /NO = 1的情况下,可以达到80~90%的脱硝效率。 烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂 是。因此用在这种条件下的催化剂满足燃煤锅炉高性运行的要求。

XST型湿式脱硫除尘器
XST型湿式脱硫除尘器

旋流水浴脱硫除尘器简称水除 ,又叫水浴除尘器 。在湿法冲激除尘器中,水浴除尘器是一种结构简单、造价低,便于维护管理的除尘器。此种类型已历经十五年以来的运行时间,充分证明其运行的稳定,且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑结构,适用于较小容

脱硫脱硝除尘器
脱硫脱硝除尘器

脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术, 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域。

湿法氧化镁法脱硫
湿法氧化镁法脱硫

湿法氧化镁法脱硫该工艺包括氧化镁浆液制备系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫浆液脱水系统、亚硫酸镁煅烧回用系统(含硫酸制备子系统)、电气系统、热工系统及工艺水系统。

锅炉除尘脱硫
锅炉除尘脱硫

锅炉除尘脱硫技术原理 石灰石(石灰)-石膏法湿法脱硫工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。

焦化厂脱硫
焦化厂脱硫

氨水作为吸收剂能 地去除烟气中的SO2,无结垢问题。氨法脱硫工艺、系统磨损小、不堵塞系统及可生产硫酸铵化肥,可综合循环利用。脱硫效率以上,吸收塔氧化区PH值5-6,吸收区6-7,运行成本比石灰石-石膏法节约20%。

氧化镁法脱硫
氧化镁法脱硫

氧化镁法脱硫工艺包括氧化镁浆液制备系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫浆液脱水系统、亚硫酸镁煅烧回用系统(含硫酸制备子系统)、电气系统、热工系统及工艺水系统。

SCR脱硝设备
SCR脱硝设备

SCR脱硝设备脱硝工艺的简介 有关NOX的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手,限燃烧前、燃烧中和燃烧后。

臭氧脱硝除尘器
臭氧脱硝除尘器

臭氧对NO 的氧化效率可达84%以上,结合碱吸收法,脱硫率近100%,脱硝效率也在O3/NO 摩尔比为0.9 时达到86.27%。将臭氧通入烟气中对NO 进行氧化,然后采用碱液进行吸收, 终将NOx 转化为硝酸盐和N2,NOx 的去除率高达,SO2 去除率约为100%。

臭氧脱硝除臭
臭氧脱硝除臭

采用YDG-O3氧化技术可较高的NOX脱除率,典型的脱除范围为70%~90%,甚至可达到,并且可在不同的NOX浓度和NO、NO2的比例下保持 ;因为未与NOX反应的O3会在洗涤器内被除去,所以不存在类似SCR中氨气的泄漏问题;

SNCR脱硝原理
SNCR脱硝原理

SCR技术为一种炉后脱硝技术:还原剂(NH3)在催化剂的作用下,将烟气中的NOx还原为氮气和水。选择性是指氨有选择性的将NOx进行还原。

循环流化床半干脱硫技术
循环流化床半干脱硫技术

脱硫塔内烟气和脱硫剂反应充分,停留时间长,脱硫剂循环;

小型脱硫脱硝一体化技术
小型脱硫脱硝一体化技术

一般来说,同时脱硫脱销技术可分为湿法、半干法和干法三类。目前来说湿法工艺较成熟,,应用广泛,但存在成本高,占地面积与耗水量大,易产生二次污染、氨泄漏和设备腐蚀等问题;

SNCR烟气脱硝技术
SNCR烟气脱硝技术

SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此 在高温区加入还原剂。

SCR烟气脱硝技术
SCR烟气脱硝技术

SCR烟气脱硝技术工艺原理 选择性催化还原(SCR)技术是在催化剂作用下,还原剂液氨、氨水、尿素(热解和水解)与烟气中的NOX反应,将烟气中的NOX还原为 的氮气N2和水H2O。