布袋除尘器出风系统的安装

布袋除尘器出风系统的安装：

（一）出入口系统的提升阀壳在两个上箱之间悬挂，并在调整尺寸后焊接到上箱侧板或隔板上。

（二）出气系统升降阀壳体是在工厂内制造的，以达到交货和制造精度的要求。

（三）根据拉拔，在两排箱体之间的固定角钢的下部悬挂出风口、气密板和风管底板，并采用焊接致密焊接。

（四）进风管道和出风系统安装完成后，可以根据总体布局的位置将连接两侧通风管道安装到位。

布袋除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现布袋除尘器存在的问题，既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。

布袋除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。

布袋除尘器应特别注意采取措施，防止燃烧、爆炸和火灾事故。在处理燃烧气体或高温气体时，经常会出现粉尘、火星、燃烧和爆炸气体等不全部燃烧的情况。进入系统，其中有些是自燃或充电的，同时，大多数过滤材料容易燃烧，摩擦容易产生静电积累，在这种工况下发生燃烧、爆炸事故，此类事故的后果往往严重。应考虑防止火灾、措施。

布袋除尘器的规格可分为带灰斗的标准A型和开口法兰型B型。其结构主要由过滤室、过滤器、洁净空气室、集尘斗、排灰阀、脉冲喷射装置、电气控制箱等组成。箱体全部焊接，检修门用乳胶条密封，确定吸尘器严密不漏气。

布袋除尘器后期护理：

由于灰尘是在不同房间停风的情况下，通过脉冲吹风进行清洁的，一次吹风就可以达到全部清洁灰尘的目的，因此延长了灰尘清洁周期，降低了灰尘清洁的能耗，并且可以降低压缩空气的消耗。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。

布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

布袋除尘器测定时，可围绕以下几个工作展开：

（一）布袋除尘器压力损失的测定

这个计算可按出入口与全压之差减去进、出入口测点间局部构件的压力损失，在生产中如果漏风量不大以及进出入口的面积相同时，这样就说明进、出入口的静压差近似于布袋除尘器的压力损失。

（二）布袋除尘器风量的测定

这个测定可按出入口的风量来进行工作，可测出设备的进、出入口管内的动压，然后根据动压计算出馆内气体的流速，出进、出入口的风量。可由测得的工作风量后计算出布袋除尘器滤袋以及过滤的风速。

（三）布袋除尘器喷吹参数测定

这点主要是测定脉冲的宽度和脉冲周期，对于不能从上揭盖吹管测得宽度的布袋除尘器，我们要从脉冲阀和喷吹管上钻直径为3毫米的测孔，平时用螺钉堵死，测定时将螺钉取下，脉冲周期可选择表来测定，单个脉冲开始喷吹时开始计算，一个循环时间就是脉冲的周期。

（四）布袋除尘器净化速率的测定

可从粉尘浓度采样来确定，我们要注意的是由于管道内部的粉尘浓度分布不均匀，在垂直管道内的粉尘浓度由管中心向管壁逐步的增加，在水平管道内下部粉尘的浓度要比上部的大，颗粒也大，在测定取样时，可从多方位进行采取。